تم تحديث 16 أكتوبر 2026
يتم تعريف اللوحة الباردة لـ IGBT أو العاكس أو أي مجموعة أخرى من إلكترونيات الطاقة من خلال خريطة مصدر الحرارة وواجهة التثبيت بقدر ما يتم تعريفها من خلال أبعادها الخارجية. هناك مواصفات مفيدة تربط بين تخطيط أشباه الموصلات ودائرة التبريد وخطة الفحص قبل إصدار تصميم القناة.
ابدأ بخريطة مصدر الحرارة
تحديد كل مصدر للحرارة وبصمته والحمل المتوقع ودورة العمل. قم بتسجيل الحد الأقصى لدرجة حرارة المكون المسموح بها ودرجة الحرارة المتاحة عند مدخل سائل التبريد. يجب أن تضع اللوحة تبريدًا فعالاً تحت مصادر الحرارة الحقيقية مع الحفاظ على ميزات التركيب والخدمة الخاصة بالتجميع.
- مواقع المكونات وآثار أقدام الاتصال
- الحمل الحراري المستمر والذروي
- حدود درجات الحرارة والظروف المحيطة
- فتحات التركيب والسحابات ومواد الواجهة
- الخلوصات لقضبان التوصيل وأجهزة الاستشعار والأغطية
وصف ظروف المبرد، وليس فقط معدل التدفق
اذكر تركيبة سائل التبريد ونطاق درجة حرارة المدخل والتدفق المتاح وميزانية الضغط وترتيب الاتصال. معدل التدفق وحده لا يحدد أداء التبريد. يؤثر طول القناة والمقطع العرضي والتوزيع وموضع مصدر الحرارة وبقية الدائرة على كل من نقل الحرارة وانخفاض الضغط.
اجعل واجهة الاتصال جزءًا من مراجعة الرسم
يؤثر التسطيح والتشطيب السطحي وموضع الثقب والضغط المتصاعد على الاتصال الحراري. تحديد مناطق الاتصال الحرجة والأبعاد التي لا يمكن تغييرها. في حالة استخدام مادة واجهة حرارية، حدد سمكها أو حالة التثبيت حيث تكون هذه المعلومات جزءًا من متطلبات القبول.
اختر البناء بعد أن تكون المتطلبات واضحة
تعمل المسارات المضمنة والأنابيب النحاسية والقنوات الآلية والملحومة بالاحتكاك على حل مجموعات مختلفة من المتطلبات الهندسية والختم والتدفق والإنتاج. المسار الصحيح خاص بالمشروع. انظر مثال على لوحة التبريد السائلة FSW و صفحة التصنيع الحراري لنقطة البداية.
تحديد قبول العينة قبل الإنتاج
الموافقة على مراجعة الرسم والأبعاد الحرجة وطريقة الضغط أو التسرب وظروف التدفق ومتطلبات النظافة ومسؤولية التحقق الحراري. قم بتضمين الكمية والوثائق المطلوبة مع التسليم. لمراجعة المشروع، استخدم طريق OEM/ODM or أرسل متطلباتك من إلكترونيات الطاقة.
